導熱硅膠片生產過程中常見問題有哪些?

      GLPOLY專注導熱硅膠片研發、生產接近20年，對于今天要分析談論的問題有非常清晰的認知度。下面小編來就言簡意賅的來跟眾讀者談談導熱硅膠片生產過程中常見問題有哪些？
1、首先從源頭上來說說原材料的質量問題。
      一分錢一分貨的道理想必大家都懂，同理要想做高質量的產品，必須要從源頭上控制生產的工藝，所以原材料的選取就顯得至關重要了。把好了原材料這一關，可以說為后續生產出高品質的導熱硅膠片就已經奠定了堅實的基礎。GLPOLY導熱硅膠片所采用的都是日本和德國進口的原材料，源頭上的質量把關是非常嚴格的。雖然現今導熱硅膠片市場可謂是一片紅海，魚龍混雜，各個導熱硅膠片生產廠商為了降低生產成本，大都都是沒有限度的買進價格低廉品質堪憂的原材料，然后加工成型，所以后期生產出來的導熱硅膠片質量一點保障也沒有，品質問題多如牛毛，最終還是無法解決客戶的散熱問題。但是GLPOLY堅持做好自己的產品，市場那么大，我們只服務于注重價值而不是只注重價格的客戶，我們只做屬于自己的市場。因為GLPOLY堅信，一個企業如果沒有好的產品做支撐，是無法持久發展的。
2、配方的問題。
      配料室要求很嚴格，有嚴格的溫度控制，空氣濕度控制，各種瓶瓶罐罐的都是排列有序，不能混亂，更不能沾到一丁點的水。強調一下，整個導熱硅膠片的制作過程都是不能隨便沾水，包括后期的使用工具的清洗方面。全部都是用干凈的布條去反復擦拭清潔的。在稱量某一種粉體的重量的時候也是非常的嚴格，需要非常精確的稱量出需要的粉體比例才能更好的保障后期的完美收工。如果配方比例稍有不精準，就會直接影響導熱硅膠片的所有性能參數，所以在配方比例的問題上一點也馬虎不得。
3、液壓成形的問題

      等到了這個環節的話，導熱硅膠片生產基本上算完成了60%。在這一環節中，需要注意就是嚴格保持的車間機臺的清潔了，一定要是干凈的機臺，無塵的車間，持續穩定的輸送配好的材料。只要做到這3點基本上就沒有什么大的問題了。也只有這樣做出來的導熱硅膠片才不會有很多的品質問題，比如導熱硅膠片表面不清潔，表面有污點，或者是說導熱硅膠片表面有氣泡，有凸起之類的問題了。

4、裁切成品的問題。
裁切成品其實也是非常關鍵的一步。為什么呢？你看，前面花了這么多的時間和成本做出來的導熱硅膠片要是在裁切成終極規格的時候出現了問題，不是既浪費人力又浪費物力嗎？所以說這一步也是不能掉以輕心的。當然，裁切時候也還是容易出現各種問題的。比如裁切的尺寸有偏差，裁切數量不準確，裁切的形狀不規則……這些雖然都是問題，但是并不是什么大問題，只要負責導熱硅膠片裁切的師傅耐心細致，工作認真負責都是可以解決的。再次強調一點，裁切的時候也是要保持工作機臺和工作臺面的清潔的，以防沾污了產品。
5、包裝的問題

作為最后一步的包裝，當然就簡單一些了。GLPOLY有專門為每一款不同尺寸的導熱硅膠片定做相應的非常扎實的堅固的紙箱去包裝。這一點，相信身為GLPOLY導熱硅膠片長期往來的客戶應該是最了解的。GLPOLY的包裝可以說是業界最優秀的。當然打包的過程，同事們都是帶著專門的手指套工作的，工廠定制相應的外包裝的同時也會定制內包裝，在最后所有的程序基本走完之后，就是給封好箱的每一箱產品用打包機重新纏一遍黃色的包裝袋來加固。

      以上是小編對導熱硅膠片整個制作流程及導熱硅膠片生產過程中常見問題的簡單描述，因為每一次的做貨，不定因素和突發狀況都可能會不一樣，只要用心去做事，相信這些導熱硅膠片生產過程中常見問題都能迎刃而解。