沃特瑪10月份裝機量穩居行業前三 背后支撐的過硬實力有哪些?
近日,國內知名市場調研機構GGII公布數據,1-9月份,深圳市沃特瑪動力電池裝機總量躋身全球前四強。在10月份動力電池裝機總量中,沃特瑪穩居國內前三強,與寧德時代、比亞迪、比克電池、國軒高科、力神等前十的動力電池企業共同占整體裝機量的77%,合計達2.27GWh,幾乎主宰著整個動力電池行業市場,市場集中度日趨明顯。
作為國內最早成功研發新能源汽車動力電池并率先實現規?;a和批量應用的國家高新技術企業之一,沃特瑪之所以能夠穩居國內前三,離不開多年來沃特瑪領先的技術創新、高效的智能制造平臺和網聯化的管理創新。這些過硬的實力讓沃特瑪在激烈的行業競爭中站穩了腳跟,在鋰電產業中占據重要的一席之地。
在技術創新方面,沃特瑪多次在核心技術取得重大突破。沃特瑪以生產一代、儲備一代、研發一代為動力電池研發的核心目標,自主研發的鋰離子動力電池在超低溫技術、快充技術、高比能量技術等方面均取得突破性技術成果。其中,沃特瑪低溫電池可于-25℃~65℃溫度范圍內正常工作,滿足全天候使用條件。搭載沃特瑪自主研發的耐低溫電池的新能源汽車,自2015 年底開始在黑龍江鐵力、新疆烏魯木齊和內蒙古呼和浩特等北方嚴寒地區穩定運行超過20個月。此外,在快充技術方面,沃特瑪采用獨特配方研發出32650高倍率快充電池,具備6C大倍率下持續充放電特性,實現10-15分鐘內充入電量80%以上,保障了車輛續航。
在智能制造方面,2017年,沃特瑪積極創建智慧工廠,全面推行全自動化生產車間,實現了動力電池智能化生產與管理。通過智能制造嚴格規范電池品質管理,堅持電池產品在電壓、內阻、恒流比、帶電量、自放電、容量、循環和放電平臺方面的“八個一致”原則,不僅提升了沃特瑪的制造效率,減少了人工生產的產品瑕疵,使得各工序合格率、產品一致性和穩定性得到大幅提高,另一大重要優勢在于為企業降本增效。
在管理創新方面,沃特瑪已經構建大數據監控平臺,實現了網聯化制造與管理。通過大數據中心平臺,可實時監測所有車輛電池電量、電流、電壓、車速、定位、關鍵零部件狀態等90余項實時信息,實現電池系統網聯化。監控車輛及關鍵零部件的運轉情況,及時對故障進行診斷、預警、快速反應,全方位保護電池安全,讓運營公司和司機運營無憂。