導熱吸波材料生產制程及生產工藝

      GLPOLY今天和大家分享一下導熱材料其中的一種——導熱吸波材料的生產制程及生產工藝。因為很多客戶對導熱吸波材料不是很了解。

      隨著電子產品的持續發展，散熱和電磁屏蔽越來越成為工程師們必須面對的問題，尤其是兩者需要兼顧的情況下，導熱吸波材料可直接應用于散熱器件和金屬外殼之間，能有效將熱能導出。同時具有電磁屏蔽及電磁雜波吸收性能，為電子通信產品在導熱和電磁屏蔽提供良好的解決方案。通常用于通信設備，網絡設備以及TV模塊等產品。

      20世紀90年代以來導熱高分子材料的研究與開發成為熱點，導熱材料廣泛應用于航空航天和電子電器等領域。絕大多數高分子材料的導熱性差，主要通過共混的方法在高分子材料中填充導熱性能好的填料，以制備導熱高分子復合材料。常用的導熱填料有金屬或無機填料。硅橡膠是以Si-O-Si為主鏈的高分子彈性體，與天然橡膠及其它合成橡膠相比，硅橡膠具有耐高、低溫，耐老化，電氣絕緣、生理惰性，脫模性好等一系列優異性能，在航空航天、電子電氣、化工、機械、建筑、交通運輸、醫療衛生、農業等方面已得到了廣泛的應用。高溫硫化硅橡膠比液體硅橡膠具有更高的熱穩定性，同時具有優良的仿真性和脫模性，可作為金屬飾品澆注模具用材料。金屬飾品澆注成型時硅橡膠模具熱量的有效、快速散發，不但關系到飾品的質量和生產效率，而且與模具的使用壽命密切相關。如果能賦予硅橡膠模具良好的導熱性，能夠把金屬飾品澆注時產生的熱量及時地傳到周圍環境中，降低模具材料的溫升以及由此引發的降解，延長硅橡膠的使用壽命。但有機硅橡膠的導熱系數一般只有0.168W／(m?K)，要賦予硅橡膠優良的導熱性，主要通過混煉的方法在聚合物基體中填充導熱性好的填料，經硫化工藝成為導熱硅橡膠制品。

      絕大多數高分子材料本身屬于絕熱材料，從結構改性制備高導熱材料難度大，選擇高導熱無機填料對聚合物進行填充改性是制備聚合物基導熱復合材料的有效途徑。近20多年來，導熱高分子復合材料的制備方法及理論發展較快，包括用導熱填料如炭黑、石墨、金屬粉、AIN、SiC，MgO、ZnO和A1203等填充高分子材料。高分子復合材料的導熱性能最終是由高分子基體和高導熱填料綜合作用決定的。導熱填料無論是是粒子形式還是纖維形式，其自身的導熱性都遠大于基體材料的導熱性。當填充量較小時，能夠均勻的分散在體系中，填料間沒有接觸和相互作用，此時填料對整個體系的導熱性貢獻不大。當填料量達到一定程度時，填料之問存在相互作用，在體系中形成類似鏈狀和網狀結構。

      GLPOLY導熱產品也應該是按照這一基本原理，選擇合適的導熱添加劑及自己的制備工藝進行產品生產的。
      同理，相關吸波材料的吸波機理與導熱材料的作用機理類似，也是將吸波劑成分加入到硅橡膠基底中，通過混料、成形等技術最后制備出吸波硅橡膠。
      因此，面對市場需求走向的導熱吸波材料，研發新型導熱吸波硅橡膠重點在于選擇合適的導熱添加劑和吸波劑成分，同時控制好添加比例和成形工藝，最終實現導熱性能和吸波性能的綜合最優結果。結合GLPOLY在導熱方面的現有基礎，可以從兩個方面進行技術探索：
1．從現有熱導率最高的硅橡膠入手，在保證橡膠柔韌性等其他物理性能的基礎上，最大限度的加入吸波劑粉末，探索制備導熱吸波材料。
2．在現有導熱吸波硅橡膠的基礎上，通過調整吸波劑或采用原材料廠商提供的吸波劑粉末，在保證導熱性能不降低的基礎上，提高吸波性能。