微型電機導熱材料選擇需要注意哪些問題

      微型電機導熱材料選擇需要注意哪些問題？
      微型電機相比于其他電子設備應用環境相對復雜，在導熱材料的特性上有些特別的要求，以下案例供大家參考。

筆者一客戶生產暖通設備，電機的應用環境較為復雜，因此要求零部件的可靠性非常高，對導熱材料這類界面填充材料也不例外。微型電機的體積小，應用空間也小， 要求材料盡量降低所占用的空間，在導熱界面材料上就要求盡量薄。在了解客戶應用后我們推薦了一款中等導熱性質的導熱墊GLPOLY XK-P20，導熱率為2.0W/mK。

       評估技術參數后，在導熱性能上客戶是認可的，但是要求把厚度做到0.3mm。0.3mm可以說是目前國內能做的最低的厚度，材料越薄，導熱效果越好，GLPOLY也是可以做到的，但是問題是應用端會產生一些問題。因為材料太薄，容易拉伸變形，易撕裂，對利用率和施工效率是個挑戰，因此我們推薦把厚度做到0.5mm。
      我們寄了樣品供客戶評估，在導熱性能上客戶是滿意的，但是產品容易撕裂，也就是抗拉強度不夠，客戶要求抗拉強度不低于100psi。對此我們提出了增加補強材的方案，目前主流的補強材有兩種，即PI膜和玻纖布。使用PI后，材料的熱阻會大幅增加，對導熱性能影響較大，因此我們推薦使用0.03mm厚度的玻纖。該厚度在增加抗拉強度的同時只增加較小的熱阻。

      進過測試，使用0.03mm玻纖補強材，產品的抗拉強度達到112psi，完全滿足客戶要求，有助于提升產品利用率和施工效率。同時由于電機在工作時都是處于振動狀態，增加玻纖補強也能增強耐磨性，增加使用壽命。

      在導熱率上，很多制造商在不使用補強材時都能滿足客戶要求，在測試時只測了原材料的性能，但是增加補強材后整體的導熱率已大幅度下降，因此在評估導熱性能時需要特別說明。