金菱通達導熱結構膠XK-D粘度與擠出速度智能仿真

      國內做導熱結構膠的廠商不少，做仿真測試的公司也不少，但是把兩者融為一體，做導熱結構膠XK-D粘度與擠出速度熱仿真測試的除了金菱通達以外還真沒幾個。
      而粘度與擠出速度熱仿真是真實模擬客戶實際現場的一種測試方式，通過將導熱結構膠產品真實運用于客戶現場場景。在相同的條件下進行產品的長期可靠性測試驗證，從而對產品的長期服役壽命做出精準的分析和判斷。也為新產品的研發提供理論參考，這個只有金菱通達等為數不多的廠家能做。

      粘度與擠出速度仿真測試屬于局域性外形仿真，操作仿真和視覺仿真的范疇。粘度與擠出速度仿真測試通過建立數學和物理模型真實還原產品的性能和應用場景。使最終的仿真結果接近實際產品應用結果，這種方法已經普遍被材料行業所接受。但是真正擁有導熱結構膠仿真測試的廠家卻屈指可數。下面就讓我們大致介紹一下金菱通達導熱結構膠XK-D粘度與擠出速度智能仿真測試的有關情況：

      通常情況下導熱結構膠粘度與擠出速度是正相關的，粘度越低，擠出速度相應的越快，越容易擠出施工。但是有些情況下，客戶測試的設備和條件有限，無法給出材料的準確的適合點膠施工，而又不會影響材料性能的粘度。

      采用導熱結構膠XK-D粘度與擠出速度智能仿真測試需要借助計算機強大的編程計算能力，結合客戶現場開始裝包至點膠完成多長時間的之后開始施工，導熱結構膠膠管180度旋葉芯軸（夾在混合管內部），以及流速越大，粘度越低等方面進行綜合計算分析。粘度與溫度，剪切速率等的變化關系則需要通過取+15℃，+25℃，+35℃，+45℃，+55℃，+125℃共計6個溫度點進行綜合的評估。這項指標對于最終產品應用時剪切強度的大小至關重要。同時這也是客戶最為關注的性能指標之一了，很多客戶選擇導熱結構膠必定會問我們固化之后以及10年服役壽命之后的剪切強度，從而加以判斷導熱結構膠能否應用于實際產品中。

      通過以上簡單的介紹，希望能夠讓您對于導熱結構膠XK-D粘度與擠出速度智能仿真又一個大致的了解。如果您需要進一步了解，歡迎隨時與我們進行交流和溝通。