金菱通達XK-D12L現場應用場景及其解決方案
伴隨著新能源汽車動力電池的大規模市場推廣和應用。導熱結構膠也越來越受到客戶的青睞,市場對導熱結構膠產品的穩定性和老化性能提出越來越嚴苛的要求。為了更好的服務和支持客戶,現在金菱通達深入客戶產品一線。了解客戶真實產品應用問題點并提供專業的解決方案。可以非常負責任的說,這在國內極少廠家才能夠做到。
2)加熱銅平臺的銅塊上墊有軟質墊片,現場實驗測試換成剛性材
導熱結構膠壓合,客戶現場壓強為16.7kpa,遠遠低于我們前期給客戶提供的壓強-時間報告中(只有壓強大于24kpa,25℃,才能符合要求),已經建議加大壓力進行壓合。
4)現場也同步驗證了點膠的路徑,實驗中證明"工"字路徑比較符合大模組手工打膠的方案。
4月初,為徹底解決客戶現場點膠施工的問題。金菱通達研發技術人員胡工親自帶隊,前往客戶現場了解產品的真實情況以及解決客戶實際應用的難點。到達客戶現場之后,針對現場問題提出相應的解決方案。
1)客戶現場加熱銅平臺的銅塊不在同一個水平,銅塊彎曲。且最大差別在1~2mm,解決方案已經告知客戶并讓客戶按照我們的方案執行。
2)加熱銅平臺的銅塊上墊有軟質墊片,現場實驗測試換成剛性材
導熱結構膠壓合,客戶現場壓強為16.7kpa,遠遠低于我們前期給客戶提供的壓強-時間報告中(只有壓強大于24kpa,25℃,才能符合要求),已經建議加大壓力進行壓合。
4)現場也同步驗證了點膠的路徑,實驗中證明"工"字路徑比較符合大模組手工打膠的方案。
5)測試了整個電池框及冷扳轉移到加熱平臺時,平臺溫度陏時間變化(3min)
6)最后銅加熱平臺溫度控制在130℃左右,電池外框及冷板1分鐘內轉移到加熱平臺并放下壓頭,兩組導熱結構膠點膠樣品均有壓開,效果明顯增加。覆蓋超過90%以上。
通過現場與客戶進行方案的討論以及最終的實施,徹底解決客戶現場點膠不充分,膠水壓合不充分的問題。贏得了客戶的認可。以上就是金菱通達導熱結構膠XK-D12L現場應用場景及其解決方案。要找專業的導熱結構膠廠家,除了金菱通達恐怕難以找到第二家。
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