導熱結構膠“粗粒子”的優勢有何玄機？

      在近2年與客戶工藝工程師的交流過程中，發現他們都比較關注導熱結構膠的粒徑大小，其主要原因：一是擔心導熱結構膠不好打膠壓合；二是擔心磨損設備。金菱通達（GLPOLY）研發生產的XK-D系列導熱結構膠屬于橡膠軟化改性環氧樹脂，適用于CTP/CTB/CTC等高性能要求的動力電池上，服役壽命長達25年以上，已有國內外6項發明專利保護。目前在全球同行中也沒有與之匹敵的競爭對手。

      金菱通達（GLPOLY）具備改性環氧樹脂和聚氨酯兩套系統導熱結構膠的技術儲備。核心研發團隊具有從 1982 年以來涉及軍工環氧樹脂和聚氨酯材料技術的頂級專家，精通聚氨酯“涂料、粘合劑、密封劑和彈性體（CASE）”的研究、生產和前沿應用技術。金菱通達XK-D系列導熱結構膠在新能源動力電池包領域已經有了眾多裝包應用，且得到國內外主流設計師的認同。但XK-D 系導熱結構膠在點膠、拉條、刮膠的過程中，可以看到一種反傳統的“粗粒子”現象，如何解讀、評價其優勢和玄機？

      首先需要說明的是：這種反傳統的“粗粒子”是正常現象。用工具把導熱結構膠刮開來，可以看到類似割瘦肉斷面的紋理“粗粒子”現象，有時還可以發現“粒子”的尺寸可以大到毫米級，容  易引發客戶的擔憂是否會造成粘結界面接觸不良而顯著增加熱阻或降低剪切粘結強度？答案是——完全不會造成粘結界面增加熱阻也不會降低剪切粘結強度；“粗粒子”現象是配方通過流體微觀分子吸附、微納粒徑并用，采用顆粒級配法經過精心優化設計的結果。顆粒級配的目的，尤其是針對超高粉體填充量的絕緣導熱材料而言，是在保證生產條件可加工性、客戶施工性能最佳化的前提下，實現產品靜態粘度最大化、動態粘度最低化，實現導熱系聚氨酯8867 XK-D12L 2數最高、理化電氣性能最優化，實現可靠性最大化、服役壽命最長化、產業鏈成本最低化的綜合平衡目標。通過下圖的壓合前后照片上，充分驗證了“粗粒子”是假象，光滑細膩才是真相。

      金菱通達（GLPOLY）擁有世界領先的滾動級配法2.0版技術，其中滾動級配法1.0版[1]已于 1993 年公開發表。滾動級配法 2.0 版集中體現在“模擬設計與模擬測試“軟件上，通過軟件模擬可以得出顆粒級配最佳方案，使導熱結構膠各項性能綜合指標達到最優，服役壽命長達25年以上。歡迎來詢，小試一單。