金菱通達正向研發陶瓷化多功能隔熱導熱結構膠，動力電池安全守護專家

      金菱通達正向研發的陶瓷化多功能隔熱導熱結構膠XK-CD06L屬于專利先進材料，可耐1200度以上高溫，兼具可陶瓷化，服役隔熱、失控絕熱功能。和同系列產品陶瓷化多功能隔熱導熱結構膠XK-CD12L（1.2W/mK）不同導熱系數，但同樣具有絕緣、超強結構強度、密封功能。主要用于 CTP、CTC、CTB類動力電池的電芯與電芯之間、電芯與頂蓋之間等部位的熱失控管理。當電池遇到極端情況起火時，能瞬間陶瓷化，起到隔熱防火的作用，爭取乘用人員逃生時間，最大限度減少傷亡事故，是動力電池性能安全領域的守護專家 。

      金菱通達自主研發生產的陶瓷化多功能導熱結構膠XK-CD06L屬于改性環氧體系，導熱系數0.6W，遇到極端高溫時有陶瓷化的功能。 其實早在8月份，陶瓷化多功能隔熱導熱結構膠XK-CD12L已應用于電池上蓋導熱粘接，通過歐洲頂級整車廠多次裝模組驗證和嚴苛的耐久測試，正式開始了電池包量產訂單的交付。隨后提出了需要我們提供用于電芯之間隔熱粘接方案，同樣需要耐1000度以上的高溫。從陶瓷化多功能隔熱導熱結構膠XK-CD12L 到XK-CD06L，最早提出這一技術要求的是一家歐洲頭部車廠，基于之前采購的金菱通達的改性環氧導熱結構膠的供應合作，雖然滿足了量產車型的需求和新能源汽車安全性要求。鑒于新能源汽車動力電池安全事故頻發和用戶的安全焦慮，這家全球頂級車廠對高性能安全材料的追求從未止步，在2021年初就透過電池廠向金菱通達的研發部門提出：在兼顧高強粘接絕緣性能的情況下，極端高溫熱失控比如大于1000度高溫的極端情況下，當電池起火后，如何最大限度保障乘員生命安全？金菱通達的研發團隊根據客戶實際應用，設計不斷優化并提供相應的全流程技術交流，自動化點膠路徑，配合跟蹤客戶裝包驗證測試，經過近一年的攻堅，于2022年上半年終于順利完成了基于改性環氧體系 D系列導熱結構膠到陶瓷化多功能隔熱導熱結構膠XK-C12L 再到陶瓷化多功能隔熱導熱結構膠XK-CD06L系列產品的研發。同時陶瓷化多功能隔熱導熱結構膠XK-CD06的各項測試報告，第三方檢測報告，也都同步完成，并順利交樣到客戶歐洲實驗室。至此，成功開發了這款陶瓷化多功能隔熱導熱結構膠XK-CD06L，全面滿足客戶應用需求，也彰顯了金菱通達團隊的研發實力。
      陶瓷化多功能隔熱導熱結構膠XK-CD06L是一款以改性軟化環氧樹脂為基體的陶瓷化多功能隔熱導熱結構膠，尤其適合電芯之間的隔熱粘接，適用于新能源汽車，儲能和軌道交通領域。 無論是粘接絕緣性能還是耐久性能，市面上的聚氨酯結構膠都不具有可比性，金菱通達陶瓷化多功能隔熱導熱結構膠其長期可靠服役壽命大于25年，詳情請在中國專利局官網查詢。
      陶瓷化多功能隔熱導熱結構膠XK-CD06L樣品送到歐洲，通過客戶實驗室裝包一系列測試包含破壞性測試，實力驗證其與規格書一致的優秀理化電氣性能：
1. 成瓷溫度小于450°，成瓷速度快。
2.粘接強度大于8MPa，可以承受120公里時速的災難撞擊，12米自由落體，電池不短路，不起火。
3.耐擊穿電壓大于10kV/mm，典型值可高達25kV/mm。
4.阻燃等級高于UL94- V0，離火即滅。
5.適合點膠工藝，符合自動化工廠大批量生產，同時研發工程團隊提供全方位的技術支持點膠路徑設計服務。
      金菱通達XK-CD06L陶瓷化多功能隔熱導熱結構膠，是充分提高動力電池功能性與安全性的頂配核心材料。 適用于各種動力電池服役工況隔熱、絕緣和超強密封粘接，適用于熱失控狀態則耐火隔熱、保護鄰近金屬板熔化，避免熔穿事故。在熱失控的極端條件下，XK-CD06L憑其超強的絕緣防火性能為生命安全護航，獨步業界。毫不夸張地說 ，目前在高效解決動力電池的安全焦慮問題上，同行競爭對手只能仰望。金菱通達，新能源汽車動力電池領域實至名歸的安全守護專家，高階導熱材料對策及材料方案領航者。